suzy@lstchocolatemachine.com

ຊັອກໂກແລັດເຄືອບນ້ ຳ ຕານແມ່ນຊັອກໂກແລັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍນ້ ຳ ຕານຢູ່ດ້ານຂອງຫຼັກຊັອກໂກແລັດ.ແກນຊັອກໂກແລັດສາມາດເຮັດເປັນຮູບຊົງຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍຮູບຫຼາຍແບບເຊັ່ນ: ແກ່ນຖົ່ວ, ຮູບກົມ, ຮູບໄຂ່ ຫຼື ຮູບຖົ່ວກາເຟ.ຫຼັງຈາກຫຼັກຊັອກໂກແລັດຖືກເຄືອບດ້ວຍ icing ທີ່ມີສີສັນ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມມູນຄ່າຂອງສິນຄ້າ, ແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຊັອກໂກແລັດ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍຂອງເດັກນ້ອຍ.

ຊັອກໂກແລັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍນໍ້າຕານແບ່ງອອກເປັນສອງສ່ວນຄື: ການຜະລິດຊັອກໂກແລັດຫຼັກ ແລະ ການເຄືອບ.

ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດແມ່ນອະທິບາຍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

- ການຜະລິດຊັອກໂກແລັດຫຼັກ

ຫຼັກຊັອກໂກແລັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດຈາກຊັອກໂກແລັດນົມບໍລິສຸດ, ແລະຫຼັກຊັອກໂກແລັດແມ່ນເຮັດຜ່ານກອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງເຢັນ ຫຼັງຈາກເກີດຄວາມຮ້ອນ.

ມ້ວນມ້ວນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເປັນຄູ່, pre-engraved ດ້ວຍຄວາມປະທັບໃຈ, ແລະສອງ rollers ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບການເປີດຕາຍ. The rollers ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄູ່, pre-engraved ດ້ວຍຄວາມປະທັບໃຈ, ແລະ rollers ສອງແມ່ນສອດຄ່ອງກັບການເປີດຕາຍຂະຫນານ. ອຸປະກອນ.ນ້ໍາເຢັນຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຮູກາງຂອງ drum, ແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາແມ່ນ 22-25 ° C.slurry ຊັອກໂກແລັດທີ່ຮ້ອນແມ່ນປ້ອນລະຫວ່າງກອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຂ້ອນຂ້າງໝູນວຽນ, ດັ່ງນັ້ນແມ່ພິມທີ່ມ້ວນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍສານລະລາຍຊັອກໂກແລັດ.ດ້ວຍການຫມູນວຽນ, ໂກເລດ slurry ຜ່ານ drum ແລະ solidifies ປະກອບເປັນແຖບ molding ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມີຕ່ອນ dough ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ປະມານແກນ molding ຊັອກໂກແລັດ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຢັນຕື່ມອີກເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຄົງທີ່, ເພື່ອໃຫ້ຕ່ອນ dough ທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບແກນແມ່ນແຕກງ່າຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແກນແມ່ນແຍກອອກໂດຍການຫມຸນເຄື່ອງມ້ວນ.

ເຄື່ອງມ້ວນ rotary ແມ່ນເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ມີຮູຕາຫນ່າງຫຼາຍ.ແກນຊັອກໂກແລັດທີ່ແຕກຫັກແມ່ນເກັບຢູ່ໃນຖາດແກະຮູບທໍ່ກົມຜ່ານຮູຕາໜ່າງ ແລະສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້.ຫຼັກຊັອກໂກແລັດທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນ pushed ກັບ port ລົງຂາວແລະ discharged ຄຽງຄູ່ກັບການຫມຸນຂອງກະບອກໄດ້.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເສັ້ນ molding ຫຼັກຊັອກໂກແລັດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນອຸປະກອນ molding roller lentil ຊັອກໂກແລັດ.ອື່ນໆຍັງມີຮູບຊົງກົມ, ຮູບໄຂ່, ຮູບປຸ່ມແລະອື່ນໆ.drum ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼືທອງແດງແລະທອງແດງທີ່ເຄືອບດ້ວຍ chromium.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ drum ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ 310-600mm, ແລະຄວາມຍາວຂອງ drum ແມ່ນ 400-1500mm.brine ເຢັນແມ່ນຜ່ານທາງຮູ.ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການແມ່ນຄິດໄລ່ຕາມເສັ້ນຜ່າກາງຮູບຊົງ lentil ຂອງ 12mm.

ຫຼັງຈາກຢານ້ໍາຊັອກໂກແລັດທີ່ຮ້ອນຜ່ານສອງ drums ເຢັນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫມຸນ, ມັນແຂງຢ່າງໄວວາແລະປະກອບເປັນເສັ້ນດ່າງຊັອກໂກແລັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ແຕ່ສູນກາງຂອງແກນ lentil ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ເຢັນຫມົດ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຢັນຕື່ມອີກແລະສະຖຽນລະພາບໂດຍຜ່ານອຸໂມງເຢັນ. .ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຍາວຂອງອຸໂມງລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນປະມານ 17 ແມັດ.ຖ້າຖືກຈໍາກັດໂດຍສະຖານທີ່, ສາຍແອວເຮັດຄວາມເຢັນຫຼາຍສາມາດໃຊ້, ແລະອຸໂມງລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດສັ້ນລົງ.ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ rotary, ແລະແກນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຖືກແຍກອອກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງອອກເຂົ້າໄປໃນຊັອກໂກແລັດທີ່ມີຮູບຊົງ lentil, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແກນຊັອກໂກແລັດທີ່ເຄືອບ້ໍາຕານ.ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກການເຄືອບນ້ໍາຕານແລະອຸປະກອນ

ການເຄືອບຊັອກໂກແລັດຫມາຍເຖິງຢານ້ໍາທີ່ເຮັດດ້ວຍນໍ້າຕານທີ່ເຄືອບຢູ່ດ້ານຂອງແກນຊັອກໂກແລັດ.ຫຼັງຈາກການຂາດນ້ໍາ, ຊັ້ນ icing ແຂງແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງແກນເນື່ອງຈາກໄປເຊຍກັນອັນດີງາມຂອງ້ໍາຕານ.ນ້ໍາຫນັກຂອງການເຄືອບ້ໍາຕານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 40-60% ຂອງແກນ, ນັ້ນແມ່ນ, ນ້ໍາຫນັກຂອງແກນແມ່ນ 1 g, ແລະການເຄືອບ້ໍາຕານແມ່ນ 0,4 ຫາ 0,6 g.

ນອກເຫນືອຈາກເຄື່ອງເຄືອບອັດຕະໂນມັດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອຸປະກອນການເຄືອບຍັງສາມາດເປັນອຸປະກອນການເຄືອບ້ໍາຕານແຂງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.ເຈົ້າພາບຂອງເຄື່ອງເຄືອບນີ້ແມ່ນ drum rotating ປິດ, ແລະຫຼັກແມ່ນ rotating ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນ drum ໄດ້.ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ baffle, ຢານ້ໍາເຄືອບແມ່ນສີດໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແກນໂດຍຜ່ານປືນສີດຜ່ານປັ໊ມ peristaltic ຈາກຖັງປະສົມອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ແລະອາກາດຮ້ອນຖືກກັ່ນຕອງແລະບໍລິສຸດໂດຍຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍທໍ່ອາກາດຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງ. drum ແລະຖືກນໍາສະເຫນີພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອາກາດສະຫາຍແລະຄວາມກົດດັນທາງລົບ.,, ໂດຍຜ່ານແກນໂດຍຜ່ານແຜ່ນພັດລົມທີ່ມີຮູບຊົງຂອງພັດລົມຈາກ dampers ກະຈາຍທໍ່ອາກາດ, ແລະຫຼັງຈາກຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນ discharged, ດັ່ງນັ້ນຢານ້ໍາເຄືອບໄດ້ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນພື້ນຜິວຫຼັກແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງໄວວາ, ກອບເປັນຈໍານວນແຫນ້ນ, ຫນາແຫນ້ນແລະກ້ຽງຊັ້ນຫນ້າ. .ຂະບວນການທັງຫມົດສາມາດໄດ້ຮັບການສໍາເລັດພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ PLC.

ຊັອກໂກແລັດແມ່ນສານທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.ເມື່ອແກນຊັອກໂກແລັດຖືກເຄືອບດ້ວຍອາກາດຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມແຫ້ງສູງສຸດຕ້ອງຮັກສາຜະລິດຕະພັນຈາກການຜິດປົກກະຕິ.ດັ່ງນັ້ນ, ນອກເຫນືອຈາກການປິ່ນປົວການຊໍາລະລ້າງ, ອາກາດຮ້ອນຍັງຕ້ອງໄດ້ເຮັດຄວາມເຢັນ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ອຸນຫະພູມອາກາດຮ້ອນແມ່ນ 15-18°C. ຕໍ່​ໄປ​ນີ້, ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຄືອບ​້​ໍ​າ​ຕານ​ແຂງ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​, ລວມ​ທັງ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ອາ​ກາດ​ແລະ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ເຢັນ​: ເຄື່ອງ​ເຄືອບ​ແມ່ນ drum porous ເຮັດ​ດ້ວຍ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​, ປາກ​ຫມໍ້​ມີ​ຝາ​ປິດ​, ແລະ​ຝາ​ຫມໍ້​ມີ​. ແຜ່ນ baffle ທີ່ຈະສາມາດຫຼັກໄຟໄດ້.ລັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງໄຟ, ນອນ, ປະສົມແລະການແຫ້ງ.ການເຄືອບສາມາດສີດໃສ່ຫຼັກໄດ້ເປັນປົກກະຕິໂດຍຜ່ານປືນສີດ.ເຄື່ອງເຄືອບຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າສີດໄດ້ຖືກປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.ຄວາມໄວແມ່ນໄວເກີນໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແຫ້ງແລ້ງ, ງ່າຍທີ່ຈະເປັນຮອຍແຕກ.ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແມ່ນ 1-16rpm, ເຊິ່ງສາມາດກໍານົດໄດ້ຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ.ອາກາດເຂົ້າແມ່ນທໍາອິດຜ່ານໄປເຖິງອຸນຫະພູມແລະອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພັດລົມໂດຍພັດລົມ.ອາກາດກັບຄືນຈະຜ່ານໂຮງງານຜະລິດແລະຜ່ານທໍ່ພັດລົມ.ຂະບວນການທັງຫມົດນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມຫນ້າຈໍຟິມຈຸນລະພາກສໍາຜັດໃຫມ່ເພື່ອລວບລວມການໄຫຼຂອງຢານ້ໍາ, ຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ການໄດ້ຮັບອາກາດ, ແລະອາກາດອອກ.ອຸນຫະພູມ, ເຊັ່ນ: ຕົວກໍານົດການຂະບວນການແມ່ນຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ.

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານການເຄືອບຊັອກໂກແລັດທີ່ມີນໍ້າຕານ

①ເລີ່ມເວລາປັບ, ການສະຫນອງອາກາດຕ່ໍາກວ່າ 20°C, ແລະອຸນຫະພູມອາກາດພີ່ນ້ອງແມ່ນປະມານ 20%.

②ປ້ອນຫຼັກຊັອກໂກແລັດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຄືອບ ແລະເລີ່ມເຄື່ອງເຄືອບ.ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການເຄືອບແມ່ນການເຄືອບຊັ້ນຂອງຝຸ່ນ gum ້ໍາຕານ, ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນນ້ໍາຈາກການຮົ່ວໄຫຼກັບຫນ້າດິນ.ທໍາອິດ, ການສີດພົ່ນສີກ່ອນການເຄືອບ, ການສີດພົ່ນ, ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການອົບແຫ້ງຂອງອາກາດ (ອາກາດຮ້ອນແລະການລະບາຍອາກາດ) ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄືອບແມ່ນຄວບຄຸມທັງຫມົດໂດຍເວລາ.15s, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 6 ~ 12s, ສາມາດກໍານົດໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂສະເພາະ.ຫຼັງຈາກສີດນ້ຳຕານທີ່ເຄືອບໄວ້ກ່ອນແລ້ວ, ມັນໃຊ້ເວລາປະມານ 70-90s ຈຶ່ງປ່ຽນສານລະລາຍ, ຈາກນັ້ນສີດຜົງທີ່ເຄືອບໄວ້ກ່ອນ, ແລ້ວເອົາອາກາດໃຫ້ແຫ້ງ, ອຸນຫະພູມອາກາດຢູ່ທີ່ 18.°C, ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ດຽວ​ກັນ​ຂອງ inlet ແລະ​ສະ​ຫາຍ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ແມ່ນ​ປະ​ຕິ​ບັດ 3 ຫາ 4 ຄັ້ງ​ເປັນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​, ນັ້ນ​ແມ່ນ​, ການ​ເຄືອບ​ກ່ອນ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​.

③ຫຼັງຈາກການເຄືອບກ່ອນແມ່ນສໍາເລັດ, ມັນຈະເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການເຄືອບ.ການເຄືອບຍັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ.ແຕ່ລະຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນແມ່ນຮອບວຽນ 4 ຫາ 10 ເທື່ອ, ແລະຊັ້ນການເຄືອບ້ໍາຕານແມ່ນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເພີ່ມເຄື່ອງເທດທີ່ມີຜົງສາມາດກໍານົດໄດ້ 3 ຫາ 4 ຊຸດ.,, 4 ຮອບຕໍ່ຊຸດ, ເວລາສີດ 10 ~ 14s, ເວລາປະສົມກັນ 90s, ໃນເວລານີ້, ນ້ໍາຫນັກການເຄືອບ້ໍາຕານເພີ່ມຂຶ້ນ 25%, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ 2 ຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນການເພີ່ມຊັ້ນເຄືອບ້ໍາຕານ, ແຕ່ລະຮອບ 10 ເທື່ອ, ແລະເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດໃຫ້ຂາວ. ຫຼື​ສີ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ inlet ຂອງ​ອາ​ກາດ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ເປັນ 20​°C, ຊ່ອງສຽບອາກາດແລະລະບາຍອາກາດທຸກໆ 300s;ສຸດທ້າຍເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນຂອງການຫລໍ່ລື່ນດ້ານ, ໃນເວລານີ້ເວລາສີດຖືກຫຼຸດລົງເປັນ 6s, ເວລາການປະສົມພັນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 120s, ແລະເວລາລະບາຍອາກາດແລະລະບາຍອາກາດຫຼຸດລົງເປັນ 150s.ຊຸດຫນຶ່ງຂອງ 10 ຮອບ, ຊຸດສຸດທ້າຍຂອງເວລາສີດແມ່ນຫຼຸດລົງເປັນ 3s, ເວລາ homogenization ຫຼຸດລົງເປັນ 120s, ເວລາການຮັບອາກາດແລະການຫມົດໄປຍັງຫຼຸດລົງເຖິງ 120s, ແລະນ້ໍາເຄືອບ້ໍາຕານແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50%, ແລະ. ຂະບວນການເຄືອບແມ່ນສໍາເລັດ.ຕົວກໍານົດການຂອງໂປລແກລມທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນອ້າງອີງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ຖ້າມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຕົວກໍານົດການຂອງໂປລແກລມສາມາດປ່ຽນແປງຫຼືແກ້ໄຂໄດ້ທັນເວລາ.

④ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນແລະສິ້ນສຸດຂອງຊຸດທໍາອິດຂອງຂັ້ນຕອນ, ທ່ານສາມາດຊັ່ງນໍ້າຫນັກທຸກຄັ້ງທີ່ຂັ້ນຕອນໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ແຕ່ສອງຊຸດສຸດທ້າຍສາມາດເພີ່ມຈໍານວນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງນ້ໍາຫນັກເຄື່ອງນຸ່ງ.ດໍາເນີນການຂັດ.

⑤ຜົງຂີ້ເຜີ້ງຂອງປະເທດບຣາຊິນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຂັດ, 0.6-0.8g ຕໍ່ກິໂລຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະການແກ້ໄຂເຫຼົ້າ shellac 14% ຂອງສານປ້ອງກັນແສງສະຫວ່າງຫຼື brightener, 0.8-1.25ml ຕໍ່ກິໂລຜະລິດຕະພັນ.

⑥ເມື່ອນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນບັນລຸຄວາມຕ້ອງການ, ປິດການດູດຊືມແລະລະບາຍອາກາດ, ແລະ sprinkle 1/2 ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດຂອງຜົງຂີ້ເຜີ້ງ Brazilian ເຂົ້າໄປໃນແຊ່ເຄືອບ, ມ້ວນປະມານ 10 ນາທີ, ເມື່ອມັນສົດໃສ, ເອົາສ່ວນທີ່ເຫຼືອອອກ. 1/2 ຜົງຂີ້ເຜີ້ງ Sprinkle ແລະມ້ວນສໍາລັບອີກ 10 ນາທີ, ແລະສຸດທ້າຍຕື່ມການແກ້ໄຂ shellac ແລະມ້ວນຈົນກ່ວາອົງປະກອບຂອງ solvent ສະອາດແລະຫນ້າດິນຂອງເມັດ້ໍາຕານແມ່ນແຫ້ງແລະ breezy.ໃນເວລານີ້, ການລະບາຍອາກາດແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ສໍາເລັດ.ສັງເກດເຫັນວ່າວັດສະດຸຖືກປ່ອຍອອກມາຫຼັງຈາກເປີດສໍາລັບ 60 ວິນາທີສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່.